一、鏡面銀油墨：
　　1、適用范圍：鏡面油墨適用于玻璃、透明塑料（硬化PC、PVC、PET、PMMA等）
　　2、稀釋劑：為保證鏡面油墨的適印性、鏡面高亮度效果以及防止溶劑對基材表面的破壞，請使用鏡面油墨專用稀釋劑。
　　3、單獨使用鏡面油墨也能保證對承印物高附著力粘接，但為了提高光澤度和耐性，防止擦傷，請務(wù)必使用壓蓋油墨印刷。
　　4、膠刮硬度：70-80度為宜，另外角度在60-70度為最佳。
　　5、網(wǎng)版：80T-120T（200-300目）絲網(wǎng)。
　　6、干燥條件：（根據(jù)鏡面油墨印刷的基材不同而不同）
　　玻璃干燥150℃，15分鐘。加硬塑料（PC、PET、PMMA等）80℃，30分鐘。對于不加硬塑料需待鏡面效果完全呈現(xiàn)出來后方可加熱。
　　二、注意事項
　　使用滾筒式絲網(wǎng)印刷機時，（主要是印刷塑料片材為主），必須使用傳送帶干燥方式進行干燥。因為不能采用推薦的印刷條件80℃/30分進行干燥，而是采用100℃/2分的短時間高溫干燥時，使印刷涂膜中的溶劑干燥時因高溫所致，侵蝕到PC材質(zhì)從而導(dǎo)致了白化現(xiàn)象。
　　采用以下的對策的話，就可以解決此問題：
　　1） 把傳送帶干燥機的溫度降低（80℃以下）。
　　2） 因為傳送帶干燥機由多節(jié)組合而成相對較長，因此可在干燥機入口處最近的那節(jié)把濕度設(shè)為40~60℃的低溫，初期干燥時使涂膜層的溶劑蒸發(fā)掉8~9成。
　　3） 然后，再進行80~100℃的高溫干燥，使溶劑完全蒸發(fā)而無法形成白化渾濁的不良鏡面。
　　三、油墨的特性
　　1、該鏡面油墨可順利通過鹽霧、酸堿、高溫、高濕、冷熱循環(huán)等環(huán)測并耐超聲波清洗。
　　2、該鏡面油墨擁有優(yōu)越的附著力和良好的耐沖壓性能，同時可提供優(yōu)越的耐水煮性。
　　3、該鏡面油墨可以得到以往金屬色油墨所看不到的帶有光澤的鏡面效果。
　　4、該鏡面油墨通過印刷即可產(chǎn)生與蒸鍍片材的蝕刻加工同等的效果，在需要的地方可進行有光澤的鏡面印刷，可使用于更廣范圍的印刷用途。
　　5、該鏡面油墨具有與金銀箔同樣的表面效果，可代替熱壓印箔。
　　四、鏡面油墨使用注意事項
　　1、試印鏡面油墨確認符合要求后再批量生產(chǎn)。
　　2、做好被印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作，以促進鏡面油墨附著效果。
　　3、需要套色時，應(yīng)在前顏色表干或硬干后再進行套色工作。
　　4、作業(yè)完畢后，剩余鏡面油墨緊閉容器封口。
　　5、附著力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去漬油性、抗劃傷性、耐磨性等性能檢測，需要鏡面油墨墨層完全固化后方可檢測。
　　6、未經(jīng)允許情況下，不得將本系列鏡面油墨與其它類型油墨混用及配色。
　　7、因為鏡面油墨所選用的樹脂的特殊性，為防止蓋印油墨與鏡面油墨起反應(yīng)，請務(wù)必小試后再做批量生產(chǎn)。
　　8、當(dāng)印刷品質(zhì)出現(xiàn)不良狀況時，請向本公司技術(shù)部咨詢，切勿自行處理。
　　五、安全規(guī)則
　　1、油墨，稀釋劑使用及儲存時嚴禁煙火。
　　2、使用時注意施工場所的通風(fēng)狀況良好。
　　3、盡量避免皮膚直接接觸。
　　4、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內(nèi)，應(yīng)用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。
　　5、對本品過敏者，使用前應(yīng)涂覆一層皮膚護膚膏或戴不滲透性手套。
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